
SCJ/F系列风洞式脱硫除尘器

一、技术特性
SCJ/F系列风洞式脱硫除尘器是我公司引进航天科技集团101所专利技术开发生产的新型脱硫除尘器,污染物排放能满足北京地方标准(优于国家一类地区标准)。与传统除尘器相比较有以下特点:
1. 除尘效率可与静电、布袋除尘器相媲美,价格优于静电、布袋除尘器。阻力小于布袋,并可同时完成脱硫。
2. 除尘脱硫效率高于传统湿法除尘器,占地面积仅为传统湿法除尘器的1/3~1/10,耗水量为传统湿法除尘器的1/3~1/5。
3. 大型设备全程封闭式自动化监控与管理,节省人力,降低运行成本。
4. 设计施工周期短,运行稳定,维护方便。
二、工作原理
SCJ/F系列风洞式脱硫除尘器单元结构适用于烟气流量为1.2×104m3/h~3×104m3/h(4~10吨)的小型燃煤锅炉除尘。设备由稳压段、工作段和扩压脱水段组成,外设吸收液循环供应系统和水尘分离系统。
SCJ/F系列风洞式脱硫除尘设备组合结构适用于烟气流量为6×104m3/h~45×104m3/h(20吨~150吨)的中、大型工业、电力锅炉的脱硫除尘。设备是由不同数量单元过滤器组合体构成,主体结构分为扩压室、稳压室、氧气槽、组合过滤器、药液循环系统和自动监控系统。扩压室和稳压室各自是一个整体(大小按烟气流量设计),中间的组合过滤器由单元过滤器的工作段并联而成。由于“风洞式”除尘设备采用了风洞式结构,它能保证烟气进入设备后均匀分布(即进入各单元过滤器工作段流量一致),即可保证中大型设备的脱硫除尘效率。
烟气脱硫除尘的效率,取决于烟气同吸收液的接触、混合是否充分。传统的湿法脱硫一般依靠烟气上升与吸收药液自上而下喷淋,进行上下对流,从而达到气液混合的目的。由于烟气呈团(泡)状运动,液体呈线状流动,它存在混合不彻底,反应不完全,脱硫效率不高的状况。为了提高脱硫效率,传统的湿法脱硫多采用降低烟气速度(放大设备体积),增长气液对流距离、延长反应时间、增加药液喷流量等方法,或采用水平方向喷雾方法,但是气液混合效果仍然改进不大。
SCJ/F系列风洞式脱硫除尘设备的设计理念是通过提高气体流速,增加设备的单机容量。通过特殊的涡旋装置,使烟气高速螺旋上升,含吸收剂的液体在气动力的强劲冲击搅动下,在洞壁形成湍流边界层,液体细化成雾状,表面积极度增大,同时又打破了气团和液流的结构,增强了气、液和烟尘三相间质量和能量在三维空间的交换,延长了药液与烟气中SO2的化学反应的历程和时间,也使药液充分捕集和吸附烟尘,从而达到提高脱硫除尘的效率,尤其对微细粉尘的吸附效果更为明显。
三、产品规格型号及技术性能
阻力损失:<1200Pa 除尘效率:>98% 脱硫效率:>90%
排尘浓度:<50mg/Nm3 林格曼黑度:<1级
四、规格型号及外形尺寸
型号 | 处理风量 Nm3/h |
直径φ ㎜ |
高H ㎜ |
进口尺寸 ㎜ |
出口尺寸φ ㎜ |
SCJ/F-2 | 6500 | 1000 | 4280 | 280×350 | 360 |
SCJ/F-4 | 13000 | 1280 | 5450 | 400×500 | 500 |
SCJ/F-6 | 20000 | 1380 | 6420 | 500×600 | 650 |
SCJ/F-8 | 26000 | 1580 | 7060 | 600×700 | 800 |
SCJ/F-10 | 30000 | 1680 | 7910 | 580×800 | 860 |
SCJ/F-15 | 45000 | 2080 | 8510 | 770×900 | 1000 |
SCJ/F-20 | 60000 | 2380 | 9590 | 840×1100 | 1200 |
SCJ/F-35 | 100000 | 2880 | 11490 | 1100×1400 | 1550 |
SCJ/F-75 | 210000 | 4280 | 13690 | 1600×2000 | 2100 |
SCJ/F-150 | 450000 | 6380 | 17290 | 2400×28000 | 3100 |
五、安装、调试、运行
1、小型除尘器一般安装在室内,大型设备可以安装在室外,但水循环系统应考虑保温防冻措施。
2、安装前应按图纸尺寸制作基础池,并保证设备安装水平度。
3、安装后检查除尘器个连接部位的密封,不得有漏风现象。
4、运行时确保循环水泵工作,不得无水使用。