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SCJ/F系列风洞式脱硫除尘器

一、技术特性

SCJ/F系列风洞式脱硫除尘器是我公司引进航天科技集团101所专利技术开发生产的新型脱硫除尘器,污染物排放能满足北京地方标准(优于国家一类地区标准)。与传统除尘器相比较有以下特点:

1. 除尘效率可与静电、布袋除尘器相媲美,价格优于静电、布袋除尘器。阻力小于布袋,并可同时完成脱硫。

2. 除尘脱硫效率高于传统湿法除尘器,占地面积仅为传统湿法除尘器的1/3~1/10,耗水量为传统湿法除尘器的1/3~1/5。

3. 大型设备全程封闭式自动化监控与管理,节省人力,降低运行成本。

4. 设计施工周期短,运行稳定,维护方便。

二、工作原理

SCJ/F系列风洞式脱硫除尘器单元结构适用于烟气流量为1.2×104m3/h~3×104m3/h(4~10吨)的小型燃煤锅炉除尘。设备由稳压段、工作段和扩压脱水段组成,外设吸收液循环供应系统和水尘分离系统。

SCJ/F系列风洞式脱硫除尘设备组合结构适用于烟气流量为6×104m3/h~45×104m3/h(20吨~150吨)的中、大型工业、电力锅炉的脱硫除尘。设备是由不同数量单元过滤器组合体构成,主体结构分为扩压室、稳压室、氧气槽、组合过滤器、药液循环系统和自动监控系统。扩压室和稳压室各自是一个整体(大小按烟气流量设计),中间的组合过滤器由单元过滤器的工作段并联而成。由于“风洞式”除尘设备采用了风洞式结构,它能保证烟气进入设备后均匀分布(即进入各单元过滤器工作段流量一致),即可保证中大型设备的脱硫除尘效率。

烟气脱硫除尘的效率,取决于烟气同吸收液的接触、混合是否充分。传统的湿法脱硫一般依靠烟气上升与吸收药液自上而下喷淋,进行上下对流,从而达到气液混合的目的。由于烟气呈团(泡)状运动,液体呈线状流动,它存在混合不彻底,反应不完全,脱硫效率不高的状况。为了提高脱硫效率,传统的湿法脱硫多采用降低烟气速度(放大设备体积),增长气液对流距离、延长反应时间、增加药液喷流量等方法,或采用水平方向喷雾方法,但是气液混合效果仍然改进不大。

SCJ/F系列风洞式脱硫除尘设备的设计理念是通过提高气体流速,增加设备的单机容量。通过特殊的涡旋装置,使烟气高速螺旋上升,含吸收剂的液体在气动力的强劲冲击搅动下,在洞壁形成湍流边界层,液体细化成雾状,表面积极度增大,同时又打破了气团和液流的结构,增强了气、液和烟尘三相间质量和能量在三维空间的交换,延长了药液与烟气中SO2的化学反应的历程和时间,也使药液充分捕集和吸附烟尘,从而达到提高脱硫除尘的效率,尤其对微细粉尘的吸附效果更为明显。

三、产品规格型号及技术性能

阻力损失:<1200Pa           除尘效率:>98%           脱硫效率:>90%

排尘浓度:<50mg/Nm3         林格曼黑度:<1级

四、规格型号及外形尺寸

型号 处理风量
Nm3/h
直径φ
高H
进口尺寸
出口尺寸φ
SCJ/F-2 6500 1000 4280 280×350 360
SCJ/F-4 13000 1280 5450 400×500 500
SCJ/F-6 20000 1380 6420 500×600 650
SCJ/F-8 26000 1580 7060 600×700 800
SCJ/F-10 30000 1680 7910 580×800 860
SCJ/F-15 45000 2080 8510 770×900 1000
SCJ/F-20 60000 2380 9590 840×1100 1200
SCJ/F-35 100000 2880 11490 1100×1400 1550
SCJ/F-75 210000 4280 13690 1600×2000 2100
SCJ/F-150 450000 6380 17290 2400×28000 3100
注:以上尺寸仅供参考,本公司保留产品更新设计权利,设备尺寸以施工设计图为准。

五、安装、调试、运行

1、小型除尘器一般安装在室内,大型设备可以安装在室外,但水循环系统应考虑保温防冻措施。

2、安装前应按图纸尺寸制作基础池,并保证设备安装水平度。

3、安装后检查除尘器个连接部位的密封,不得有漏风现象。

4、运行时确保循环水泵工作,不得无水使用。

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